施耐德電氣比利時(shí)

近年來(lái)，在勞動(dòng)力成本持續(xù)上升，生產(chǎn)效率要求不斷提升的背景下，電子行業(yè)的自動(dòng)化需求快速增長(zhǎng)，行業(yè)發(fā)展迅速。據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)（IFR）新發(fā)布的《2023世界機(jī)器人報(bào)告》，電子行業(yè)仍是工業(yè)自動(dòng)化需求頗高的行業(yè)。

前幾年的疫情對(duì)制造業(yè)供應(yīng)鏈帶來(lái)前所未有的壓力，讓電子行業(yè)重新審視其現(xiàn)有的生產(chǎn)流程。消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品需求的快速迭代，對(duì)生產(chǎn)線的多樣化帶來(lái)挑戰(zhàn)。電子行業(yè)的自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)設(shè)備精度和技術(shù)難度要求較高，同時(shí)，電子工廠空間密集，需要靈活性高、空間要求小的自動(dòng)化解決方案。

在此背景下，越來(lái)越多的電子企業(yè)把視線轉(zhuǎn)向協(xié)作機(jī)器人，在生產(chǎn)過(guò)程中，用更“小而美”的解決方案，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化的全面提升。

01 簡(jiǎn)介

作為能效管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的翹楚，施耐德電氣集團(tuán)一直把推行生產(chǎn)線自動(dòng)化作為全球戰(zhàn)略的重要組成部分之一。他們?cè)谏a(chǎn)線上盡可能多地采用機(jī)器人來(lái)完成大量的重復(fù)性任務(wù)，其目的不僅在于提高生產(chǎn)力，還在于改善員工的工作條件，減少員工流失，員工可以從事附加值更高的工作任務(wù)，最終與企業(yè)一起共同成長(zhǎng)。

視頻 — 比利時(shí)施耐德電氣

“使用協(xié)作機(jī)器人，不僅提升了生產(chǎn)效率，還取得了人體工程學(xué)方面的改善，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這也會(huì)帶來(lái)深層的正向經(jīng)濟(jì)效果。”

Huseyin Yilmaz 比利時(shí)施耐德電氣家庭和配電部維護(hù)經(jīng)理

02 挑戰(zhàn)

施耐德電氣比利時(shí)工廠面臨的挑戰(zhàn)：

市場(chǎng)對(duì)電子元器件的種類(lèi)和型號(hào)多樣化的需求日益增加，多樣化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)線造成一定壓力
電子元器件的生產(chǎn)對(duì)精度要求極高
工廠面臨勞動(dòng)力短缺問(wèn)題

為了滿足日益復(fù)雜的客戶需求，施耐德電氣希望提高生產(chǎn)效率和靈活性。他們決定使用自動(dòng)化處理一些重復(fù)性任務(wù)，例如質(zhì)檢站上下料，從而解放員工，讓他們能夠執(zhí)行更多高附加值的工作。但自動(dòng)化生產(chǎn)線，不只是安裝機(jī)器人這么簡(jiǎn)單。對(duì)于很多大型企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)線自動(dòng)化轉(zhuǎn)型會(huì)面臨比中小企業(yè)更大的挑戰(zhàn)，比如固化的生產(chǎn)線配置、操作空間以及人員配置：

首先需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，建立必要的安全措施；
然后需要集成現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，通常需要修改現(xiàn)有設(shè)備及其附帶軟件的配置；
還需要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，以便他們能夠使用新系統(tǒng)；
最后，新上線的系統(tǒng)需要能夠處理產(chǎn)品的微小變化。

當(dāng)決定采用自動(dòng)化時(shí)，施耐德電氣的專(zhuān)家參觀了很多自動(dòng)化展會(huì)，以尋找合適的解決方案。他們希望盡可能地減少對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)的改變，因此可供選擇的自動(dòng)化方案十分有限。最終，他們找到了理想的解決方案——優(yōu)傲協(xié)作機(jī)器人。

“優(yōu)傲機(jī)器人的主要優(yōu)勢(shì)是它的靈活性，能夠適應(yīng)不同的項(xiàng)目。另外，優(yōu)傲機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的重復(fù)精度，即便是在完成復(fù)雜任務(wù)時(shí)，也很少會(huì)出什么問(wèn)題。”

Simon Broze ICA工業(yè)自動(dòng)化公司

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在當(dāng)?shù)胤咒N(xiāo)商Industrial Cobotics和專(zhuān)業(yè)集成商ICA Industrial Automation的幫助下，施耐德電氣在幾個(gè)月內(nèi)成功地將協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用到了生產(chǎn)流程中——UR5e可以部署在不同電子零部件的生產(chǎn)線上，自主拾取零件并將其放入質(zhì)量測(cè)試設(shè)備中，并將通過(guò)測(cè)試的產(chǎn)品放在對(duì)應(yīng)的裝配線上，進(jìn)行下一步加工。

像施耐德電氣這樣的高科技制造商，會(huì)有很多內(nèi)部培訓(xùn)幫助員工熟練掌握自動(dòng)化技能。而優(yōu)傲UR Academy平臺(tái)提供的免費(fèi)課程，可以讓員工自主學(xué)習(xí)操作知識(shí)，降低企業(yè)培訓(xùn)成本。