01 短篇案例

通過向生產線中引進一臺 UR5 機器人，RSS 大幅提高生產速度，并且依靠現(xiàn)有設備將產能提升了 30%，使這家美國制造商能夠與海外同類企業(yè)一爭高下。

02 挑戰(zhàn)

位于美國加利福尼亞的 RSS Manufacturing and Phylrich專為水龍頭生產管道裝置及配件，該公司需要滿足每月 700 個閥門的新訂單要求。他們的數控機床采用雙班制每月能生產 400 個閥門，所以即使他們采用三班制也無法實現(xiàn)上述生產目標。

RSS 沒有再添置數控機床，而是決定到機械臂市場上找一找。但是，新的解決方案必須與 RSS 高度專業(yè)化的短期生產設施相匹配，而且周轉時間希望能縮短至 24 小時。

03 解決方案

UR5 滿足了 RSS 的許多需求。機械臂可以全天候24小時投入工作，僅用時 11 天就完成了 700 個閥門的訂單任務，可供發(fā)貨。而且，這僅僅只是向優(yōu)化生產邁出的第一步。當采用 UR5 機器人向芯軸彎管機饋送管子時，RSS 團隊感到十分驚喜。

“我們從未想過機器人的操作速度能夠如此之快。它大幅突破了芯軸彎管機的極限，導致彎管機的液壓系統(tǒng)過熱，開始出現(xiàn)故障；但是，它的確在四個小時內生產了 1500 個彎管。這是我們人工操作要花兩到三天才能完成的數量。目前，我們已經對彎管機進行了優(yōu)化，使其能夠跟上機器人的速度?！盓scalette 說道。

RSS 的總體規(guī)劃是能夠與海外制造商展開競爭，并將制造業(yè)帶回美國。UR5 已為此規(guī)劃做出了重大貢獻。機械臂不僅能夠提高生產速度，而且無需購置額外的數控機床，可以節(jié)約成本。UR5 還可以利用現(xiàn)有設備將產能提升 30%。